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無塵室設計施工步驟及設計施工思路
潔凈室屬于潔凈空間,可以促進生產(chǎn)和醫(yī)藥。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,清潔技術日新月異,潔凈室項目越來越規(guī)范,逐漸形成一些行業(yè)的共同標準。為了更好地服務客戶,我們?yōu)榭蛻舳ㄖ屏硕ㄖ频姆菢藴适称窛崈羰?、醫(yī)療潔凈室、生物潔凈室、電子潔凈室和化妝品潔凈室。在無塵室的設計和建造之初,需要考慮和測量一些因素,以達到合理規(guī)劃的目的。無塵室裝修設計將遵循以下六個設計步驟。
1、 收集潔凈室設計所需的參數(shù):潔凈室計劃、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法和工藝、原輔材料和中間產(chǎn)品的技術規(guī)格、成品的包裝形式和規(guī)格、建設規(guī)模、土地用途、業(yè)主潔凈室項目的面積、溫度、濕度和清潔度要求。
2、 初步確定凈化車間面積和結構。根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)模和建設規(guī)模,初步確定潔凈車間應設置的功能用房(生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)),然后結合工廠總平面布置確定潔凈車間的大致建筑面積、結構或樓層。
3、 潔凈室平面圖的物料平衡計算。根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)班次制度和生產(chǎn)特點制定物料預算。潔凈室計算每批生產(chǎn)材料(原輔料)、包裝材料(瓶子、軟木塞、鋁蓋)和工藝用水的消耗量。
4、 潔凈室設備的選擇應基于物料平衡確定的批量生產(chǎn)、適當?shù)脑O備、單機生產(chǎn)和聯(lián)動線生產(chǎn)的適用性以及施工單位的要求。
5、 潔凈室的車間人員數(shù)量應根據(jù)生產(chǎn)、設備選擇和操作要求確定。
完成上述潔凈室的設計和施工步驟后,即可進行潔凈室車間的方案設計?,F(xiàn)階段潔凈室的設計和施工思路如下:
1.確定凈化車間人員和物流的進出位置。人流和物流路線必須合理、短、無交叉干擾,并與工廠內(nèi)的人流和物流線路保持一致。
2.劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)域。應綜合考慮車間空調(diào)潔凈室的制冷、配電和制水站的位置,如凈化車間的倉庫、辦公室和質(zhì)檢。設計原則是人的物流路線合理,無交叉干擾,易于操作,每個區(qū)域相對獨立,無干擾,流體輸送管道最短。
3.設計功能室。輔助區(qū)和生產(chǎn)線均應滿足生產(chǎn)要求和操作方便,盡量減少材料和人員往返,不交叉職能;潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)可有效隔離。
4.合理調(diào)整。初步布局后,進一步分析布局的合理性,進行合理適當?shù)恼{(diào)整,獲得合理的布局。
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